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Os condensadores evaporativos são um meio popular de condensação de refrigerante em aplicações industriais. Eles fornecem baixas temperaturas de condensação, mantendo custos elétricos razoáveis. A eficiência de um condensador evaporativo está diretamente relacionada à eficácia da evaporação. A evaporação pode ser prejudicada por vários fatores, incluindo a qualidade da água do condensador, a condição das serpentinas do condensador e a condição do equipamento mecânico.
Existem dois sistemas principais em um condensador evaporativo - o sistema de recirculação de água e o sistema de ventilador e acionamento. São estes dois sistemas, trabalhando em conjunto, que criam o efeito de resfriamento evaporativo. Esses sistemas devem ser mantidos para uma operação sem problemas e com eficiência energética.
Ventilador e sistema de acionamento
O ventilador e o sistema de acionamento compreendem as partes móveis do condensador. O ventilador e o motor da bomba exigirão manutenção de rotina, bem como os rolamentos do eixo do ventilador e as correias que acionam os ventiladores. Sem esses componentes operando com eficiência máxima, o condensador não poderá funcionar conforme necessário.
Sistema de Água Recirculada
Por definição, os condensadores evaporativos evaporam a água. Essa água, se não for devidamente controlada, pode causar acúmulo de minerais e corrosão. Assim como quando você ferve água no fogão, as impurezas que estão na água ficam para trás quando a água evapora. Se não forem controlados em um condensador evaporativo, os minerais precipitarão da água e deixarão uma camada de incrustações na bobina. A escala é talvez a principal razão pela qual os condensadores perdem eficiência com o tempo. Apenas uma pequena quantidade de incrustações pode ter um efeito dramático no desempenho do condensador. Portanto, controlar o nível de minerais na água é muito importante.
Além de controlar a incrustação, a química da água deve ser mantida para não criar um ambiente corrosivo para o condensador evaporativo. Muitos condensadores são construídos em aço galvanizado. Embora o zinco ofereça excelente resistência à corrosão pelo seu custo, também é um metal reativo que deve ser protegido. Você só tem um suprimento finito de zinco quando o condensador é construído e quando ele acaba você tem que substituir a unidade, então você não quer desperdiçá-lo.
O monitoramento do pH da água recirculada é talvez o aspecto mais importante da manutenção química da água. O pH mede a acidez ou alcalinidade da água e é uma indicação rápida da corrosividade. Um pH muito baixo ou muito alto indicará que a química da água é corrosiva para o aço galvanizado.
Um pH alto também pode indicar uma condição conhecida como ferrugem branca. A ferrugem branca é a formação de depósitos brancos e porosos que são fofos ou cerosos e são, na verdade, produtos da corrosão do zinco. A ferrugem branca se forma principalmente em condensadores novos que operam em pH de 8,3 ou superior. A prevenção da ferrugem branca é melhor realizada através da passivação do condensador nas primeiras semanas de operação. A passivação inibe a formação de ferrugem branca.
No final das contas, controlar o sistema de água é tão importante quanto lubrificar os rolamentos do eixo do ventilador. Negligenciar o sistema de água resultará em corrosão e substituição prematura do condensador. Nos casos em que a qualidade da água não pode ser controlada através da linha de purga do condensador, deve ser consultado um especialista em tratamento de água respeitável e familiarizado com as condições locais para controlar a dureza, o pH, etc. da água.
Um projeto de equipamento bem concebido, em combinação com um programa sólido de manutenção preventiva e diligência no monitoramento da química da água de um condensador, proporcionará longa vida útil ao equipamento e operação sem problemas.
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